碳酸鈣，就是方解石粉（fěn），是重質碳（tàn）酸鈣（gài）的簡稱，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大（dà）理石、石灰石磨（mó）碎而成。是常用的粉狀無（wú）機填料（liào），具有化學純度高、惰性大、不易化學反應、熱穩定性好（hǎo）、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質軟、幹燥（zào）、不含結晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優點。可根據需要提供不同粒（lì）度要求的普通重鈣粉、超細重質碳（tàn）酸鈣、濕法研磨超細碳酸鈣、超細表麵改性重質碳酸（suān）鈣。
重質碳酸鈣的生產工藝流程有兩種： 　　     

幹法生產工藝流程:首先手（shǒu）選從采石場運來（lái）的方解石、石灰石、白堊、貝殼（ké）等,以除去脈石;然後用破（pò）碎（suì）機對石灰石進行粗破碎,再用（yòng）球磨機等機（jī）械設備（bèi）粉碎得到細粉,最後用（yòng）分級機（jī）對球磨機出來的（de）粉末進行分級,符合粒（lì）度要求的粉末作為產品包裝入（rù）庫,不合格的粗粉返回磨粉機再次磨粉。 　　     

濕法生產工藝流程:先將幹法細（xì）粉（fěn）製成懸浮液置於磨機內進一（yī）步粉碎,經（jīng）脫水、幹（gàn）燥後（hòu）便製（zhì）得超細重質碳酸鈣（此種方法成本較高）。       

用途： 廣泛用於造紙行業，塑料（liào）行業（yè）中的複合（hé）材料、各種塑料管材、型材（cái）、塑（sù）料製品、降（jiàng）解塑料及電線（xiàn）、電纜材（cái）料；橡膠行業中的輪（lún）胎、橡膠製品、密封件製品；塗料行（háng）業中的油性底塗漆、高檔車麵塗漆、粉末塗漆料、水性塗料（liào）等製品中的填（tián）充（chōng）材料。     

 ◆造（zào）紙工業（yè）： 具有增加表麵光澤、提高白度、改善紙張平滑度等作用。     

 ◆塑料（liào）複合材料工業：能（néng）明顯（xiǎn）提高塑料複合材料界麵的結合強度及力學性能；在塑料各種塑料管材、型材、塑料製品、降解塑料及電線、電纜材料中使用，起到增韌、補強、提高光澤、改善品質等作用。     

 ◆橡膠工業：可提高產品的拉伸、抗（kàng）張、耐熱、耐老化、耐（nài）撕裂等性能。      

 ◆塗料工業：可（kě）以增加塗（tú）膜（mó）厚度，提高塗層的耐磨性和耐候性，同時可提高粉末塗（tú）料的上粉（fěn）率和噴塗麵積，另外它不含重金屬，是不含（hán）重金屬類粉末塗料的首選填料。    

  重鈣的超細加工工藝是球磨機+超（chāo）細分（fèn）級機工藝，其主要設備特點為：

球磨（mó）機： 按超（chāo）細填料級（jí）礦物加工要求設計優化了球磨機的長徑比，篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須（xū）冷卻，襯板和研（yán）磨介質采用高（gāo）耐磨（mó）材質，保證產品的純度，研磨介質按產品要求合理配比,高填充率，高效率優化了驅動器和研磨能耗的匹配，節省能（néng）耗和分級機形成封閉係統，負壓輸送，無粉塵。       

分級機： 選用立式單轉子分級機或臥式多（duō）轉子超（chāo）細分級機，精確的流場控製確保頂（dǐng）點（diǎn）切割準確，可調節衝洗氣流，提高分級（jí）效率（lǜ），物料直接進入分級區不被分級後（hòu）粗（cū）粉（fěn）混染，優化轉子設計達到低能耗，可通過分級機的不同排列調節產品的粒度分布，滿足不（bú）同產品的（de）技術要求。      

 定量（liàng）係統： 球磨機的（de）給料采用精確的定量係統，即使物料的密度發生變化也（yě）可以穩定給料，分級機的給料采用精（jīng）確的定量（liàng）係統，並與球磨機的出料互鎖，確保係統運行和產品粒度的（de）穩定性，氣流調節閥帶有氣流測量係統，可（kě）對分級氣流的（de）流量和流（liú）速精確控製       

環保及噪音控製（zhì）： 采用敷膜濾袋處理（lǐ），廢氣的粉塵排放量低於30 mg / m³ 應用消音裝置，排放的廢氣噪音< 80 dB(A) 所有重型的動部件均有（yǒu）減振器，無廢水排放，僅有球磨機軸承的冷卻水，可循環使用。